新溶剂法纤维素纤维（Lyocell）是一种绿色环保再生纤维素纤维，不仅具有天然纤维本身的特性如吸湿性、透气性、舒适性、光泽性、可染色性和生物降解性等，还具有合成纤维高强度的优点，其强度与涤纶接近，远高于棉和普通的粘胶，生产过程无污染，在服装、家纺、产业用纺织品等领域等具有广阔的应用前景。

 

　　然而，Lyocell纤维从研发、技术、工程化到产业化，因为科技和工程交叉复杂，生产技术主要由奥地利兰精公司控制，垄断了中国市场近20年。

 

　　“在我国，Lyocell纤维的研究起步晚，还存在设备匹配不协调，浆粕溶解速度慢、纺丝原液不均质，溶剂回收率低等技术瓶颈，导致Lyocell纤维产品质量不稳定、生产成本过高等，严重阻碍了Lyocell纤维的工业化发展。”该项目首席专家、山东大学教授朱波说。

 

　　通过产学研突破核心知识产权壁垒，采用国内自主设计、关键装备委托国外加工、自主创新集成与调试， 年产1.5万吨新溶剂法纤维素纤维生产线最终于2015年4月16日,在山东英利实业有限公司顺利开车。

 

　　“国产新溶剂法纤维素纤维多项生产装备及技术达到国际先进水平，产品多项指标超过国际同类产品水平。本项目的推广应用，将会显著提升我国新溶剂法纤维素纤维生产技术和装备水平，为我国化纤行业的结构调整、再生纤维素纤维产业转型升级、纺织纤维原料的绿色制造做出积极贡献。”中国工程院院士蒋士成说。

 

　　据朱波介绍，本项目突破了多个关键技术。创造性集成了万吨级新溶剂法纤维素纤维生产装备，优化了生产工艺，首次实现了万吨级新溶剂法纤维素纤维的稳定达标生产；在万吨级新溶剂法纤维素纤维生产线上，首次完成纤维生产全过程计算机控制系统的设计、集成、软件开发，实现了纤维生产全过程自动化，掌握了核心控制技术；开展了系统的理论研究，获得了影响产品性能的生产实际规律，突破了纤维制备的理论瓶颈，同时攻克了溶剂净化回收、浓缩技术，整个生产技术拥有自主知识产权。

 

　　山东英利实业有限公司董事长韩荣桓介绍，依托该项目，该公司已成为国家新型环保再生纤维素纤维生产研发基地，国家生物基新材料产业集群建设核心企业，该公司主导产品“瑛赛尔”纤维通过了中国化纤协会绿色纤维产品吊牌认证、瑞士Oeko-Tex Standard 100生态纺织品认证，项目产品已在山东省高密市康泰纺织有限公司、临邑恒丰纺织科技有限公司、德州华韵纺织科技有限公司等多家企业获得推广应用。