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除尘器灰斗、进出风口常见故障、原因及处理方法

  来源:电力行业节能环保公众服务平台 | 发布时间:2017-11-15

  北斗智库环保管家网讯:本期为大家介绍除尘器灰斗、进出风口常见故障、原因及处理方法。
 
  
 
  一、灰斗
 
  1、灰斗堵灰。下图为粉煤灰在容器中的结拱类型。结拱又称搭桥、架桥、篷灰。灰斗中的灰出现以下几种情况时,就会发生下述几种形态。因此为了避免灰斗发生堵灰,应采取一些处理方法。
 
  
 
  图1粉煤灰结拱类型
 
  (a)压缩拱;(b)锲性拱;(c)粘附拱;(d)气压平衡拱
 
  由灰斗堵灰引起的危害、原因分析和处理方法如下表所述:
 
  现象及危害
 
  灰斗堵灰造成的危害有:
 
  1)电场短路
 
  2)振打系统故障:振打轴断裂、电瓷转轴断裂、尘中轴承破损、振打电动机烧毁
 
  3)阳极板脱钩、变形
 
  4)灰载大大超过灰斗设计荷载时,会造成灰斗脱落及设备坍塌等重大事故
 
  原因分析:气力输灰(或其他型式输灰系统)故障。
 
  处理方法:排除输灰系统故障。
 
  原因分析:由于实际进口含尘浓度远大于设计值,导致气力输灰装置出力不足,或气力输灰系统设计出力不符合设计要求。
 
  处理方法:增加气力输灰装置的出力。
 
  原因分析:灰斗加热或保温不良,插板阀等漏风,蒸汽加热管泄漏,灰斗本身或人孔门漏风等引起灰在灰斗中受潮、温度下降,使灰的流动性大为下降造成搭桥。灰斗角上存在死角容易成为搭桥点。
 
  处理方法:加强灰斗及蒸汽加热管的焊接质量,在灰斗四角增加导灰圆弧板。后级电场常由于灰量少自身携带热量少而造成冷灰斗堵灰,故需加强其加热与保温的设计,如改变以往的蒸汽走向由前级电场到后级电场,改为由后到前。
 
  增加后级电场蒸汽加热管的数量与流量,加大灰斗加热范围等。为了克服灰斗出灰口的篷灰结灰以致引起整只灰斗堵灰,可考虑在灰斗底部设置捅灰孔及设置人工振打部位,避免灰“篷灰结灰”。实际中发现装设电动的仓壁振动器要慎重,因为过度振动会造成灰斗及插板阀等处变形、漏灰。
 
  有时候振动不但不能破坏“篷灰积灰”,而且还会使堵灰更加结实。一种从内部破坏其“桥”形成的方法简单、实用,已在实际中取得良好效果。在有压缩空气气源时,在灰斗下部加装压缩空气吹扫管或气化板,也有利于避免灰斗底部结块、“搭桥”,造成堵灰。
 
  原因分析:灰斗挡风特别是其活动部分脱落造成排灰阀出口堵塞。
 
  处理方法:挡风板活动部分大都由吊环连接,在频繁的晃动中容易发生吊环磨断、耳板磨穿,大、小修时要加强维护。
 
  原因分析:连续排灰方式常使灰斗排空,没有灰封容易造成漏风,但定期排灰常受到不可靠灰位信号、一些执行机构如电动排灰阀不可靠及出灰能力差综合制约而无法实现。有的设备蒸汽加热气源不合理,无法使冷灰斗在电场投运前加热到足够温度,停机前灰斗存灰未排空而又没有可靠的保温措施使冷灰堆积;电场用水冲洗后未及时烘干造成锈蚀,开机时铁锈大量剥离并在灰斗结团造成堵塞等。
 
  处理方法:灰斗排灰时不能将灰斗中的灰全部排空,应使灰斗保持一定的灰量形成灰封(一般以低料位报警为限)。定期排灰时,注意灰信号等的准确性。水冲洗灰后应有使电场烘干措施。
 
  原因分析:电场内出现严重积灰。
 
  处理方法:严防电场内出现严重积灰。
 
  a)应高度关注电场停止而锅炉仍在运行,此时仍有大量的自然沉降灰,需保持输灰系统工作正常。
 
  b)严防灰斗过量积灰。当灰斗高料位报警时,必须检查输灰系统的实际运行情况,并采取措施保证输灰顺畅,以降低灰位,解除高料位报警。
 
  c)当任一灰斗积灰超过其上平面且使电场跳闸时,立即停止阴阳极振打,必须在极短时间内采取紧急排灰措施,要在3h内及时清灰,8h内使灰斗积灰低于灰斗大口以下,保证电场能投入正常运行。
 
  d)如果8h内还未能及时清灰,则必须进行强制措施排灰,如灰斗下口割口、打开挖手孔等排灰方法。
 
  e)经过各种排灰努力,如48h之内,灰斗仍不能清灰到大口以下,电场还在跳闸状态,则必须强制停炉停机,确保设备可靠安全,否则可能会产生严重后果。
 
  f)排灰时严格注意人身安全,特别是灰搭桥时,由于受到其他外力作用时,可能会突然下坠,更应防止发生烫伤及其他事故。
 
  2、排灰阀故障。图2红圈处为卸灰阀安装位置。图3为卸灰阀图。
 
  
 
  图2除尘器灰斗
 
  
 
  图3灰斗卸灰阀图
 
  由排灰阀故障引起的危害、原因分析和处理方法如下表所述:
 
  现象及危害:排灰阀故障。除造成灰斗堵灰外,还可能引起排灰电动机烧毁,排灰阀转子叶片损坏。
 
  原因分析:(1)排灰阀故障大部分由排灰阀中掉入杂物如螺栓、螺母、电焊条,甚至振打锤等引起排灰阀卡死,有时将叶片打碎,当电气保护不能正确动作时,还会引起电动机烧毁。
 
  (2)排灰阀另一个常见缺陷是因为有些排灰阀采用滑动轴承,而滑动轴承(铜套)的加油孔很容易被堵死,一旦堵死后铜套将很快因干磨而局部磨损严重、轴下沉,造成叶轮卡死、崩裂、间隙增大、漏灰严重。实践证明这类轴承很难适应电除尘器现场的需要。
 
  处理方法:(1)加强电场内部的安装,特别是焊接质量。检修完毕搞好现场清理工作。(2)改进排灰阀的结构,更换磨损、损坏的排灰阀。
 
  二、进、出风口
 
  进、出风口烟气温差大。图4为除尘器外形图,本除尘器已做过整体保温,若此保温遭到破坏则会导致除尘器运行不正常。
 
 
 
  由进、出风口烟气温差大引起的危害、原因分析和处理方法如下表所述:
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