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前 言
对氨基苯酚是一种应用广泛的精细有机化工中间体，在染料工业上用于合成弱酸性黄6G、弱酸性嫩黄5G、硫化深蓝3R、硫化蓝CV、硫化艳绿GB等，在医药工业上对氨基苯酚用于合成扑热息痛、安妥明等，也可用于制备显影剂、抗氧剂和石油添加剂等产品。对氨基苯酚生产废水是一种常见的高盐废水，直接排入自然界会对人类健康和环境产生巨大危害。
01水质特点
对氨基酚生产过程中排放的污水属于典型的高浓度废水，其COD含量为15000～30000 mg/L，含对氨基苯酚3000 mg/L及NaCl 20%左右，外观为褐色液体。对这样的高盐废水，要用大量水稀释才能进行生化处理，稀释水量大，运行成本高。
一般的污水处理都需要经过生化池曝气处理，对氨基苯酚生产废水中含盐量高，对生化池中的生化细菌也会产生较大的影响。
02解决方案
经过多次小、中试实验论证，整合了利用微电解工艺对此类废水进行处理，最终可实现污水的达标排放。
工艺流程
工艺说明：
将对氨基苯酚生产废水收集，用格栅拦截除去其中悬浮的杂质，然后向对氨基苯酚生产废水中加入氯化钙并搅拌混合，沉淀对氨基苯酚生产废水中生成的焦亚硫酸钙；过滤，得到预处理废水；
将预处理废水通入一级微电解系统中，调节预处理废水的pH值至3，微电解系统填充合金催化微电解填料，并通过曝气反应，微电解反应完成后再加入适量过氧化氢溶液，通过一级微电解系统，可降解除去其中大部分有机污染物，加入苛性钠调节pH值至8?8.5，进行中和沉降，进一步絮凝沉淀其中的有机污染物，过滤，得到一级微电解系统产水；
废水通入MVR蒸发器中进行蒸发浓缩，得到废水浓缩液和二次蒸汽；将废水浓缩液过滤得到杂盐和滤液，将滤液通入继续一级微电解处理；
另外采用热泵收集二次蒸汽的余热，得到冷凝废水；将冷凝废水通入二级微电解系统中，微电解反应完成后再加入适的过氧化氢溶液，得到二级微电解后废水；
将二级微电解系统产水通入生化池中，进行生物处理，最终完成对氨基苯酚生产废水处理，实现废水的达标排放。
