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介绍了振动膜技术的原理及其在煤化工回用水“零排放”项目中的应用案例，并列举了振动膜的运行数据和运行电耗，表明振动膜技术在高含盐废水处理中不仅具有良好的抗污染性，而且能降低能耗，节省运行成本，在类似项目中可以推广使用。
振动膜作为一项新型膜分离技术，通过振动在膜表面产生高剪切力，阻止颗粒在膜表面沉积吸附，降低结垢可能性，从而保持较高的过滤速度，因此可以处理含固量高的液体。在化工废水“零排放”项目中，可用于将浓盐水进一步浓缩，以减小后续蒸发器的规模，达到降低投资和节约能源的目的。
1工程应用
1.1工程概况
内蒙古某煤化工企业的回用水“零排放”项目应用了该振动膜系统，工艺流程如下：系统进水（达标废水、循环排污水和脱盐水）一回用水调节池一软化澄清池一V型滤池一超滤装置一反渗透装置（浓水）一浓水反渗透装置（浓水）一振动膜装置（浓水）一蒸发装置。振动膜装系统设计进水量为40Ill／h，设计进水水质见表1。
表1设计进水水质
1.2系统配置
振动膜系统设计为2套，主要设备配置如下：
①膜包。型号为i84；共2套，每套6个组件；膜面积共130m，采用RO膜片，工作压力为3.45MPa，温度为5～60oC，pH值为2～12。
②振动系统。共2套，每套6个组件；最大振幅为1.9cln，频率范围为49～55Hz，最大噪声<85（1B，轴承转速为2800～3100r／min；电机功率为15kW，三相，380V，AC，转速为3525r／mi13。
③进料泵。共12台，每套6台（4用2备），Q=16ITI／h，H=170Il1.N=22kW。
④预过滤器。共6台，每套3台（2用l备），40m／h，60日⑤cl1）在线清洗桶。共2个，每套1个，聚丙烯材质，l。
⑥化学计量泵。共6台，每套3台，Q=300l／h，H=1.0MPa，N=550W。
⑦CIP进水泵。共2台，每套l台，Q=16m／11，H=1.7MPa，N=15kW。
⑧进水池。2座，单座尺寸为5nl×4mx4.5m，容积为90m（单池）。
⑨浓缩池。1座，尺寸为5m×3m×4.5Ill，有效容积为60113。
2振动膜技术
振动膜由一个有着自有振动频率的扭力杆连接的两部分组成（见图1），一部分是扭力杆上方的膜包组件、膜片，在其中以较大的振幅振动；另一部分是振动装置，以与膜包组件成比例的较小振幅振动含盐废水
图1振动驱动系统
振动膜的膜包由多层平行碟片式的膜盘组成（内部结构见图2），膜片问用密封垫圈隔开，就像是唱片两边覆一层膜。膜包在扭力杆上振动，来回振动幅度大约为2.22cnl，5。～l0。，频率大概在60Hz以内。这种运动就像是洗衣机的滚筒，但振动膜要快得多，比肉眼能感知的速度还快。
图2膜片内部结构
振动由交流变频电动机引发，经由电动机轴承和偏心锤共同作用传人振动装置，然后由扭力杆引起膜包组件的振动。振动膜产生的剪切力能将引起膜结垢的固体和污垢物从膜表面抛起，使其混回到料液中。振动膜表面约150000S的高剪切力可以防止污染物？亏堵膜孑L，保持较高的膜通量，通常振动膜的通量是传统错流式膜的3～10倍‘，因此即使进水很粘稠也能很好地工作。
