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1.1“三高”废水特点
“三高”废水：高难降解有机物、高氨氮、高盐度的废水。
难降解有机物 ≥2000 mg/L
氨氮 ≥500 mg/L
盐含量 ≥0.2wt%
除了上述指标外，废水中往往还有大量的固体颗粒物、油，增加了废水处理的难度。以上特征决定了“三高”废水不可能通过单一技术满足处理要求。
1.2“三高”废水零排放解决方案流程
1.3“三高”废水处理方案
1、液滴倍增除油及特殊过滤除固作为预处理，为后续的生化及膜分离做好准备。
2、高效萃取剂吹脱技术对废水中的有价值成分进行回收利用、对难降解成分进行分离处理，为后续生化处理提供了有了条件。
3、高级氧化技术，通过臭氧、芬顿等高级氧化技术，降低高浓度废水COD，同时提高废水可生化性。
4、高效生化处理技术，核心技术有高效厌氧、生物滤池、生物倍增工艺技术。
5、特种膜分离和浓缩技术，主要对废水中的盐分进行提浓，特种膜出水盐含量可以达到12%。
以上，实现减量蒸发，浓缩废盐水灾通过MVR蒸发结晶脱盐技术，达到废水零排放和结晶盐资源回收的目的。
二、煤化工废水零排放解决方案
2.1石油化工、煤化工废水特点：
煤化工典型废水水质：石油化工、煤炭化工废水污染物成分极其复杂、难降解物质较多的高浓度有机废水，含有油类、固体颗粒、酚类、氰化物、硫化物等多种污染物，无法用单一设备对其进行处理。
2.2煤化工废水零排放工艺流程
2.3工艺流程说明：
首先进行相分离、过滤等预处理操作除固、回收焦油，坚守后续处理的堵塞；其次利用一系列强化工艺，包括强化处酚、强化除氨、强化氧化实现酚、氨绝大部分回收，并进一步深度处理去除油、酚、氨等污染指标；经过高级强化氧对废水中难降解的成分进行分离处理后，废水进入高效氧化处理。然后利用两级RO膜分离机特种膜将废水中盐含量浓缩至12%左右。浓缩后的废水进入MVR蒸发工艺回收盐，或者直接进行晒盐处理。该工艺不仅能回收了废水中绝大部分的焦油、氨和酚等，而且可根据水质特点实现达标排放或近零排放。
三、燃煤电厂脱硫废水零排放解决方案
3.1脱硫废水处理的必要性：
脱硫废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属，多数是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。脱硫废水如果不加处理直接外排，势必对周围水环境造成严重污染，因此，电厂急需建设脱硫废水处理系统，将脱硫废水通过合理的环保处理后达标排放或回收利用。
3.2脱硫废水的特点：
1、浊度高，悬浮物含量大，大部分颗粒物粘性低。
2、PH值一般为4—6.
3、含有大量重金属，如Cr、Cd、Pb、Hg、Cu等。
4、由于氯离子CL—含量很高，有很强的腐蚀性。
5、脱硫废水生化需氧量（BOD5）低。
6、含有不可溶的硫酸钙及细尘。
3.3脱硫废水零排放工艺流程
3.4本解决方案特点
1、技术先进，流程简单，操作方便。
2、膜过滤系统可以在去除悬浮固体的同时，相比传统方法更好地除钙、镁、硅等有结垢倾向的离子。采用膜过滤强化软化后的产水，钙、镁等硬离职可以达到小于20ppm，硅小于10ppm，同时强效去除钡、锶等微量的结垢离子，为后续缩减量及蒸发结晶设备提供有力的保障。
3、RO膜的清洗频率不小于6个月。
4、ADSM特种膜的浓水含盐量更高，可达12%，大大降低蒸发结晶的负荷及能耗。
5、ADSM特种膜的膜寿命更长：5年左右。
6、可实现脱硫废水回用及零排放。
3.5 脱硫废水零排放工艺流程
四、酸性、碱性废水解决方案
4.1酸性、碱性废水解决方案
酸性、碱性废水的描述：酸碱含量高、腐蚀性强、固体含量高、含多种金属离子。
4.2解决方案流程
4.3应用范围
废酸净化回收
1、酸液钝化，去除金属阳离子。
2、浸出液中酸的回收。
3、无机酸脱色，去除酸液中重金属物。
4、离子交换再生废液回收。
5、酸性环境下浓缩及脱除染料中盐分。
酸碱净化回收
1、离子交换再生液回收。
2、纺织生产碱液回收。
3、电解液的回收。
4、碱液中金属的回收。
5、典型酸性溶液：盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、醋酸。
6、典型碱性溶液：氢氧化钠、氢氧化钾。
五、蒸汽凝结水净化回收用解决放案
5.1蒸汽凝结水描述：
悬浮物和胶体含量高
5.2解决放案流程
