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3 关于热力系统的优化
“余热发电”与“火力发电”相比，相同点都是发电。就发电系统来讲，余热发电没有太多的新东西，而且装备也要小得多，不会有太多的问题。
所不同的是，一个是“余热”、一个是“火力”，主要区别在热力系统的不同上。进一步讲就是热源的不同，“余热”这个热源与“火力”相比，品质要低得多，利用起来要复杂得多，这才是搞好余热发电的关键所在。
目前的水泥窑纯低温余热发电，热力系统采用较多的是：“双压系统”和“窑尾蒸汽到窑头进一步加热”的设计，应该说比以前优化了许多，也取得了明显的效果，但还有进一步优化的空间。主要是窑头余热的进一步细分，把短缺的优质余热分离出来，用于锅炉的关键部位，比如：
(1)在篦冷机篦上的二三段之间加隔墙，防止三段低温废气串入对二段中温废气的贫化;
(2)将余热发电在篦冷机上的取风口一分为二，实现高温废气与中温废气的分开使用，进一步提高锅炉的蒸发能力;
(3)在篦冷机的低温区增加一个取风口，作为煤磨用风的主风源，原有中温区的取风口仅作调节温度使用，把原来用于煤磨烘干的中温风让给发电;
(4)利用窑头排放的废气(还有100多℃)作为篦冷机一二段的冷却风源，抬高余热发电的取风温度，也减少了废气排放;
(5)进一步增加篦冷机一二段的料层厚度(必要时须对篦下风机进行提压改造)，加强熟料中热量的集中释放，提高余热发电取风温度;
(6)如有必要，可以在三次风管内、或窑头罩内增设蒸发器;或直接取少量的三次风或二次风用于锅炉的蒸发段;或采用有利于综合利用的补燃措施。
4 窑操如何为余热发电创造条件
实际上，对于余热发电窑的操作，是既复杂又简单。
说复杂，是因为操作员被局限在既有的水泥窑和余热发电的工艺和装备上，如果对存在的问题不进行技术更新改造，他所能发挥的作用是有限的。
说简单，是因为余热发电要的无非是“供给锅炉足够稳定的温高量足的废气”，而满足这个条件的最佳措施，就是优化和稳定水泥窑的运行。
既然是水泥窑余热发电，余热发电就是以水泥窑废气余热为基础的发电，没有水泥窑的稳定运行就不可能有稳定的废气余热，稳定的余热发电也就无从谈起。
比如，喂料和喂煤的质和量的稳定与否，直接关系到能否“供给锅炉足够稳定的温高量足的废气”，它的波动必将导致锅炉温度的忽高忽低，严重时将导致发电系统时而排气运行、时而解列停运。相反，如果熟料系统生产稳定，锅炉与汽轮机的运行负荷就会稳定得多，发电系统就能发更多的电。
操作员的职责是在尽量降低水泥窑系统余热的情况下，充分将水泥窑余热用于发电，当然不是让水泥窑给发电系统去创造余热，不能因为为了给多发电创造条件而牺牲了水泥窑的稳定运行。否则，只能是为了多发电而牺牲了水泥窑、牺牲了水泥窑而导致了少发电，以多发电出发而以少发电告终。
比如，某生产线为了多发电，没有考虑自己原煤水分大、煤磨烘干能力不足的条件，盲目的将去煤磨的烘干用风改为发电用风，导致煤粉水分高达4%以上，窑内火焰黑火头变长，破坏了窑的原有热工制度，入篦冷机的熟料温度降低，不但影响了熟料的产质量、降低了余热发电的发电量，还导致了熟料电耗、煤耗的增加。
诚然，如果煤耗没有因多发电而增加，就应该努力多发;如果煤耗在多发电的同时还在减少，不仅说明余热潜力挖得对，更要反省余热的来源及如何降低，但这不影响在降低余热以前，还是应该把这部分浪费的余热尽最大可能的利用起来。除努力稳定水泥窑运行以外，操作员还可以考虑的措施有：
(1)在前述“热力系统的优化”6条措施改造前，通过操作优化也能部分完成;
(2)在前述“热力系统的优化”6条措施改造后，在操作上更有了优化空间和手段;
(3)及时跟踪和调整配料方案，控制合适的熟料结粒，优化发电供风;
(4)对余热发电来讲，更适合于高KH高SM配料方案，较高的烧成温度会产生
较大的余热，这也正是窑外分解窑的优点所在。事实已经证明，双高配料有利于熟料强度的提高，较高的熟料强度有利于节能降耗和综合利用;
(5)适当控制水泥窑冷却带长度，充分发挥篦冷机的作用，优化发电供风;
(6)调整篦冷机各室供风，在不影响水泥窑运行的情况下，优化发电供风;
(7)调整平衡篦冷机各段速度，优化各段料层厚度，优化发电风温;
(8)对于篦冷机的操作，还要在温度和热焓间作好平衡。热焓取决于废气的温度和风量，而加大风量又会导致温度的降低，只有在满足蒸发温度的情况下，追求最大的热焓供给，才能多发电。
