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现多采用采用蜂窝式导电玻璃钢管束和改良高效的铅锑合金或2205双相不锈钢芒刺电晕极线，具有导电性能好、除尘效率高、耐腐蚀性能良好、强度好、重量轻等优点，能满足绝大多数锅炉使用要求。
湿法电除尘器在正常使用操作情况下故障率非常低的，当然日常的养护也是很重要的，要随时观测二次电压和电流的数值，如果在短时间内波动并呈下降趋势，则说明极线或阳极管内部受污染了，应及时冲洗。
4湿式电除尘器与超净脱硫技术的对比
为保证烟气出口粉尘排放浓度达到5mg/Nm3以下的标准，不论是管束式除尘除雾器方案或湿式电除尘器方案，都需要脱硫塔烟气入口的尘浓度不能超过30mg/Nm3。因此这两种方案都需要按照烟气协同治理的理念，采用合理有效除尘技术控制前端尘的排放浓度，包括前端脱硫前布袋除尘或者静电除尘技术，也包括脱硫塔内的托盘、喷嘴、导流板等一系列装置。两种方案的主要区别在对脱硫塔高效除雾器或湿式电除尘器的选择上。
管束式除尘除雾器与湿式电除尘器对比如表1所示。
从上述比较可以看出，湿式电除尘器相对管束式除尘除雾器技术：
（1）设备投资高，湿式电除尘器需要进行阳极管、阴极线、高压电源等一系列配件，投资成本大，运行电耗高。
（2）系统复杂，需要有维持高压电场的电控设备，对于湿式电除尘器中的金属极板类，还需要增加专用的废水处理系统，更增加了设备投资成本及运行维护费用。
（3）场地要求高，湿式电除尘器一般单独布置，占用场地面积大，有些方案在脱硫塔顶部布置，但对脱硫塔强度和后部烟道布置的要求较高，而管束式除尘除雾技术仅稍增加脱硫塔高度即可，对于改造项目有明显的优势。
（4）管束式除尘除雾技术虽然有多个项目通过环保验收，也有较成熟的技术经验和明显的技术优势，但结合胜利油田现有的供热锅炉房来说，锅炉房运行过程中，负荷变化极大，对于管束式除尘除雾器来说可能存在运行不稳定的情况。
（5）湿式电除尘器对于细微颗粒除尘效果更好，而且对于烟气中的SO3、烟囱常见的石膏雨及重金属微颗粒也有很高的脱除率，烟气的净化程度要高于管束式除尘除雾技术。随着环保标准的提高，湿式电除尘器对细微颗粒和重金属处理的优势会更加突出。
5结论
湿式电除尘器和管束式除尘除雾器技术是目前燃煤锅炉除尘系统为达到超净排放而采用的两种技术，遵循烟气协同治理理念，配合布袋除尘或静电除尘、强化喷淋等技术手段，两种方案对于超细粉尘、SO3、石膏液滴均有很高的脱除效率，可以满足污染物的超低排放要求。
管束式除尘除雾器技术节约投资、系统简单可靠、施工及维护方便、场地要求较低，因此在锅炉运行稳定的状态前提下，场地、工期或资金紧张的工程中具有比较明显的优势；湿式除尘器对烟气的净化程度高，尤其对于超细粉尘、重金属和SO3酸雾等污染物有很强的捕集能力，而且适应能力强，场地限制较少的工程中可以满足更高的污染物排放要求。
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