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电解铝行业铝灰处理现状及发展趋势

发布时间:2024-08-14 09:29

  目前国内大多数电解铝厂并没有采用整套铝灰处理系统回收铝灰中有价资源,多数采用外卖或选用简单设备初步回收金属铝的方式进行处理,总体来讲取得的经济效益有限。随着电解铝厂建设规模的不断扩大,各大电解铝企业也逐步重视从铝灰中提取金属铝操作,逐步采用机械设备辅助提取的方式进行高效快速回收金属铝,以便获取更大的经济效益。
 
  对于中小型电解铝企业来讲,每天产铝灰量有限,以上介绍的几种生产方式均可以满足从铝灰中回收金属铝生产需要,可以为企业带来一定的经济效益。但随着单系列产能及电解铝企业规模的不断扩大,铝灰量也不断增大,铝灰处理能力也得到了各大电解铝企业的重视。机械化自动化程度高,环保节能以及生产效率高的铝灰处理生产线受到各大型电解铝企业的亲赖,成为从铝灰中回收金属铝的最佳选择。
 
  铝灰处理生产线主要由铝液回收机、冷却破碎机和除尘系统组合而成。铝液回收机通过对热态铝渣进行碾压、搅拌来分离出液态铝液;冷却破碎机对搅拌后的灰渣进行喷淋冷却、柔性破碎、按粒度筛分分离处理,也就是首先对铝灰进行防氧化降温,与此同时,再对灰渣进行一定程度的破碎处理,然后筛分出3种粒度的固体物质(细灰、中块、大块)。除尘系统对整个流程过程中产生的粉尘等进行负压收集处理,以免污染环境。铝液回收机到冷却破碎机间铝渣的转运通过旋转叉车完成。铝灰处理生产线工艺流程图及布置图如图1、图2所示。
 
  图1 铝灰处理生产线工艺流程图
 
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图2 铝灰处理生产线设备布置图

       1、铝液回收机 2、冷却破碎机(冷却工段 )3、冷却破碎机(破碎工段) 4、冷却破碎机(筛分粒度分离工段) 5、除尘器 6、除尘器 7、旋转叉车
 
铝灰通过该生产线处理后得到4种回收物。铝液凝固后可直接返回混合炉重熔;大块一般也可直接回炉(如果电解质含量偏高时,可稍作分拣后回炉);中块作为铝液回收机搅拌时的降温添加料循环使用;细灰可售出作为可再生的资源继续利用(细灰已经在回收铝、生产硫酸铝、棕刚玉、合成聚合氯化铝、合成油墨用氧化铝以及路用材料等领域得到了广泛的应用)。单套铝灰处理生产线的生产能力为1.0~1.5t,金属铝回收率为80%~90%,可以满足大型电解铝厂铝灰处理能力,同时金属铝的回收率较高,另外,整条生产线还具有机械化和自动化程度高,操作人员少,无二次污染等优点,可以为企业带来更大的经济效益。

        来源:网络